Process for producing pneumatic tire

空気入りタイヤの製造方法

Procede de fabrication d'un pneumatique

Abstract

本発明は、樹脂成分を含む組成物を作成されたシート状物(A)をインナーライナーに使用する場合においても、このインナーライナーに貼り合わされるシート状部材(B)のスプライス部付近にエア溜まりを発生させない空気入りタイヤの製造方法を提供する。  本発明は、シート状部材(A)と、周方向両端部を互いに重ね合わせスプライスしたゴム組成物で作成されたシート状部材(B)とを成形ドラム上で押圧しながら貼り合わせる工程を含む空気入りタイヤの製造方法において、シート状部材(B)として、シート状部材(B)の周方向両端部の切断線が、該シート状部材(B)の幅方向の中間部に頂点を有するとともに、該頂点からそれぞれ該幅方向の左右両端部に向かうに従って、前記成形ドラムの反回転方向へ変位して形成されてなるものを用いる。
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un pneumatique permettant d'éviter l'apparition d'une poche d'air à proximité d'une partie de joint dans un élément en feuille (B) stratifié sur un élément en feuille (A) préparé à partir d'une composition contenant un composant de résine et utilisé comme revêtement intérieur. Le procédé de fabrication d'un pneumatique comprend une étape consistant à stratifier un élément en feuille (A) et un élément en feuille (B), préparés à partir d'une composition à base de caoutchouc, les deux extrémités circonférentielles étant superposées l'une sur l'autre et jointes, tandis que l'ensemble est comprimé sur un tambour de moulage. Au cours de ce procédé, une ligne de plan de coupe dans les deux extrémités circonférentielles dans l'élément en feuille (B) comporte un sommet dans une partie intermédiaire et dans le sens de la largeur de l'élément en feuille (B), et est déplacée dans le sens inverse de la rotation du tambour de moulage à mesure que la distance entre le sommet et la position de la ligne de plan de coupe augmente vers les extrémités de droite et de gauche dans le sens de la largeur.
This invention provides a process for producing a pneumatic tire that, even when a sheet (A) prepared from a resin component-containing composition is used in an inner liner, can prevent the occurrence of an air pocket near a splice part in a sheet member (B) laminated onto this inner liner. The process for producing a pneumatic tire comprises a step of laminating a sheet member (A) and a sheet member (B), prepared from a rubber composition, in which both circumferential ends are superimposed on top of each other and are spliced, while pressing the assembly on a molding drum. In this process, a cutting plane line in the both circumferential ends in the sheet member (B) has an apex in an intermediate part in the widthwise direction of the sheet member (B) and is displaced in an anti-rotation direction of the molding drum as the distance between the apex and the position of the cutting plane line toward both the widthwise right and left ends increases.

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Patent Citations (2)

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NO-Patent Citations (1)

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